ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மெஷின் 

பின் இணைப்பு

1. 1 பயன்பாட்டு வரம்பு:

ZSA-1B இயந்திரம் காகிதம், PCB, பிளாஸ்டிக், உலோகம், கண்ணாடி மற்றும் உருவாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அச்சிட ஏற்றது.

1.2அம்சங்கள்:

.

1.2.2 மூன்று கட்டுப்பாட்டு முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்: கையேடு, ஒற்றை, தானியங்கி

1.2.3 பல்வேறு வகையான மைகளுடன் பொருந்துவதற்கும், வெவ்வேறு அச்சிடும் விளைவைப் பெறுவதற்கும், ஸ்கிராப்பர் மற்றும் மை மீட்டெடுக்கும் ஸ்லைஸை வலது அல்லது இடதுபுறத்தில் நிறுத்துவதைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.

1.2.4 பிரபல உற்பத்தியாளர்கள், இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மோட்டார் மற்றும் பிஎல்சி மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட சிறந்த மின் கூறுகளை ஏற்றுக்கொள்வது.அதிக துல்லியமான அரைக்கப்பட்ட நேரியல் வழிகாட்டி இயந்திரத்தின் சீரான இயக்கம் மற்றும் டூரா பில்லிட்டிக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

2. விவரக்குறிப்புகள்

பயனர்களுக்காக வேறு அளவைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அளவு மற்றும் எடை pls பதிலாக உண்மையான தயாரிப்பு கடைபிடிக்க.

3. ஆபரேஷன் பேனல் விளக்கங்கள்

1. அதிகாரத்தை காட்டி
2. ஸ்கீஜியை அச்சிடுவதற்கான காற்றழுத்தமானி
3. அச்சு வேகத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் குமிழ்
4. எண்ணெய் திரும்பும் வேகத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் குமிழ்
5. அச்சிடும் எண்ணிக்கை
6. இரண்டாவது அச்சிடுதல்
7. செயல்பாட்டு முறை
8. தானியங்கு நேரக் காட்சி
9. தானியங்கி நேரம்
10. ஏறுமுகம் இறங்குமுகம்
11. எண்ணெய் திரும்ப
12. ஸ்கிராப்பிங் மாற்றம்
13. காற்று உறிஞ்சும் முறை
14. விரைவான எண்ணெய் திரும்புதல்
15. அச்சிடுதல்
16. ஆன்/ஆஃப் ஃபர்னஸ்
17. ஸ்கிராப்பர் அழுத்தம்
18. பாதுகாப்பு வால்வு
19. அச்சிடும் தலை

4. நிறுவல் மற்றும் சோதனை

4.1 இயந்திரம் தெளிவான சூழலில் நிறுவப்பட வேண்டும், வெப்பநிலை 18-28 டிகிரியில் இருக்க வேண்டும்.

4.2 ஃபாஸ்டென்னர் நன்கு பொருத்தமாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும், மரப்பெட்டியைத் திறந்த பிறகு நகரும் பகுதியில் மசகு எண்ணெய் உள்ளது.இயந்திரத்திற்கான கிணறு நிறுவும் இடத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து, கால்களுக்கு 4 ரப்பரைப் பொருத்தி, அதை சரிசெய்து, வேலை செய்யும் அட்டவணையை கிடைமட்டமாக வைக்கவும்.இயந்திரத்துடன் தரை கம்பி இணைக்கப்பட வேண்டும்.

4.3 இரட்டை வண்ண கம்பி தரை கம்பி, மற்றவை தீ கம்பி.கம்பிகள் நன்றாக இணைக்கப்பட்ட பிறகு.'கையேடு' என்பதற்கு 'செயல்முறை முறை' அழுத்தவும்.

தொடர்ந்து உறிஞ்சுவதற்கு 'காற்று உறிஞ்சும் பயன்முறையை' அழுத்தவும்.

சக்தியை இயக்கவும் (படம் 1.4 ஐப் பார்க்கவும்).'பாதுகாப்பு வால்வை' இயக்கவும்.

அது விசிறியை வேலை செய்யும்.வேலை செய்யும் மேசையால் காகிதம் உறிஞ்சப்பட்டிருந்தால், வேலை செய்யும் மேஜையில் ஒரு லாகர் மேற்பரப்பு காகிதத்தை வைக்கவும்.கம்பி இணைப்பு சரியாக உள்ளது என்று அர்த்தம்.காகிதம் காற்றினால் வீசப்பட்டிருந்தால், மின் கம்பியானது எதிர்நிலையில் உள்ளது என்று அர்த்தம், தீ கம்பியின் ஏதேனும் இரண்டின் பின்புறம் உள்ளது.

4.4 இயந்திரத்திற்கான காற்றழுத்தம் 5.5~7KG/cm ஆகும்².காற்றழுத்தம் எண்ணை விட குறைவாக இருந்தால், சரிசெய்தலை வெளியே இழுத்து, கடிகார திசையில் திருப்பி, காற்றழுத்தத்தை அதிகரிக்கச் செய்யுங்கள்.எதிரெதிர் திசையில் திரும்பினால் காற்றழுத்தம் குறையும்.

4.5 'கைமுறை' கட்டுப்பாட்டிற்கு 'செயல்முறை முறை' அழுத்தவும்.இயந்திரத்தை மேல் மற்றும் கீழ், இடது மற்றும் வலது இயக்கத்தை சோதிக்கவும்.

'ஸ்கிராப்பிங் கன்வெர்ஷன்' பட்டனை அழுத்தி, ஸ்கிராப்பரைச் சோதித்து, ஆயில் ரிட்டர்ன் ஸ்கிராப்பரைச் சோதிக்கவும்.

எச்சரிக்கை: மேலே உள்ள அனைத்தும் நன்றாக வேலை செய்யும் வரை, மற்றொரு செயல்பாட்டைச் செய்ய முடியவில்லை.இல்லையெனில், இயந்திரத்தை சேதப்படுத்தும்.

4.6 மேலே முடிந்தது , தொடர்ந்து தானியங்கி மற்றும் ஒற்றை அச்சிடுதல் சோதனை.

4.6.1 'ஆபரேஷன் மோட்' என்பதை 'சிங்கிள்' ஆக அழுத்தவும், கால் மிதியை அடியெடுத்து வைக்கவும், பின்னர் ஒரு முறை அச்சிடுவதை முடிக்கவும்.

4.6.2 'ரேபிட் ஆயில் ரிட்டர்ன் பட்டன்', ஸ்கிரீன் டிஸ்ப்ளேவை அழுத்தவும்

இயக்கம்:

கீழே-ஸ்கிராப்பர் இடது இயக்கம் --மேலே, வலதுபுறம் நகர்த்தவும்

அச்சிடும் திறனை அதிகரிக்கலாம்.

4.6.3 'இரண்டாவது அச்சிடுதல்' என்பதை அழுத்தவும், இயக்கம்:

கீழ்-ஸ்கிராப்பர் இடது இயக்கம் — வலது —- இடது — வலது — மேல்

தடிமனான மை அச்சிடுவதற்கு ஏற்றது.

4.6.4 'ஆபரேஷன் மோடு' என்பதைத் தானாக அழுத்தவும், டைமர் கட்டுப்பாட்டை KT(0~10S) சரிசெய்யவும்.இயந்திரம் அனைத்து இயக்கத்தையும் தானாக நிறைவு செய்தது.(திறமையான தொழிலாளிக்கு ஏற்றது, அதற்கு பதிலாக கால் மிதி )

4.6.5 அவசர பட்டன்

இயந்திரம் இயங்கும் போது அவசர பட்டனை உயர்த்த முடியும்.எமெர்ஜென்சி பட்டனைப் பயன்படுத்திய பிறகு இயந்திரத்தை இயங்கச் செய்ய கால் மிதியை மிதிக்க வேண்டும்.

5. செயல்பாடு விவரிக்கிறது

5.1.நெட் ஃபிரேமை நிறுவி சரிசெய்யவும்

'ஆஃபர் ஏர்' (படம் 1.35 என) திரும்பவும், ஸ்கிராப்பரை உருவாக்கவும், நெட் ஃபிரேம் ஆர்ம் ஸ்க்ரூவை தளர்த்தவும் (படம்1.9 ஆக).நெட் ஃபிரேம் ஆர்மை இருபுறமும் பொருத்தமான நீளத்திற்கு (படம் 2.25) சரிசெய்து, நெட் ஃபிரேமை க்ளாம்பில் நிறுவவும், பின்னர் திருகு இறுக்கவும்.(படம் 1.29 ஆக).நிறுவப்பட்டது முடிந்தது, திருகு இறுக்க.(படம் 1.9 ஆக)

5.2அச்சிடும் அளவை சரிசெய்யவும்.

உங்கள் கோரிக்கையின்படி பிரிண்டிங் அகலத்தை சரிசெய்ய, பிரிண்டிங் ஸ்கிராப்பர் ரப்பரை மாற்றவும்.(படம் 1.33 ஆக).

அச்சிடும் நீளத்தை சரிசெய்யவும்: தளர்வான 2 திருகுகள் (படம் 1.11 என), இடது மற்றும் வலதுபுறத்தை பொருத்தமான இடத்திற்கு சரிசெய்யவும்.திருகு இறுக்க.

அச்சிடுதல் மற்றும் எண்ணெய் திரும்பும் வேகம் (படம் 3 என) 'அச்சிடும் வேகம்', உங்களுக்கான பொருத்தமான வேகத்தில் சரிசெய்தல்.

5.3. ஸ்கிராப்பர் மற்றும் ரிட்டர்ன் ஆயில் கத்தியை சரிசெய்ய கீழே உள்ள வரிசையைப் பின்பற்றவும்.

அ.சுழற்சி: சுழற்சியை சரிசெய்ய 4 திருகுகளை (படம்1.24 ஆக) வெளியிடவும்.

பி.இணைநிலை: நெட் ஃபிரேம் மேற்பரப்பிற்கு இணையாக ஸ்கிராப்பர் மற்றும் ரிட்டர்ன் ஆயில் கத்தியை வைத்திருக்க 4 திருகுகளை (படம்1.12 ஆக) சரிசெய்யவும்.

c.வேகம்: ஸ்கிராப்பர் மற்றும் ஆயில் ரிட்டர்ன் கத்தியின் லிப்ட் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்த வலதுபுறத்தில் 4 திருகுகளை (படம்1.12 ஆக) சரிசெய்யவும்.ஸ்கிராப்பரின் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்த 'அச்சிடும் வேகத்தை' சரிசெய்யவும்.

ஈ.ஸ்கிராப்பருக்கான அழுத்தம்: ஸ்கிராப்பரின் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த அழுத்த வால்வை (படம்1.39 ஆக) சரிசெய்யவும் (படம்1.38 ஆக).காற்றழுத்தமானியிலிருந்து எண்ணைப் படியுங்கள்.

இ.ஸ்கிராப்பர் மற்றும் ஆயில் ரிட்டர்ன் கத்தியை இறக்க, குமிழ் 'பிரிண்டிங் ஹெட்' (படம் 3.19 என) வெளியே இழுக்கவும்.ஸ்கிராப்பர் மற்றும் எண்ணெய் திரும்பும் கத்தி நிறுவப்பட்டது 'பிரிண்டிங் ஹெட்' அழுத்தவும்.

5.4நெட் ஃபிரேம் மற்றும் ஒர்க் டேபிள் இடையே உயரத்தை சரிசெய்யவும்.(வொர்க்பீஸின் தடிமன் படி) இயந்திரத்தின் பின்புறத்தில், கதவைத் திறக்கவும்.

திருகு தளர்த்த.(கீழே உள்ள புகைப்படத்தைப் பார்க்கவும்) கம்பியை எதிர்-கடிகார திசையில் மேலே திருப்பவும், தடியை கடிகார திசையில் இருந்து கீழே திருப்பவும்.

திருகு இறுக்க.

6. பராமரிப்பு:

6.1மை மற்றும் கரிம கரைப்பான் வேலை மேசையில் உறிஞ்சும் துளையைத் தடுக்கவும்.

6.2ஒவ்வொரு வேலை செய்யும் ஷிப்டிலும் சிறிய எஞ்சின் ஆயிலை 10# தூணில் விடவும்.

6.3.இயந்திரத்தில் ஆயில் மிஸ்ட் காம்பினர் உள்ளது (படம் 2 ஐப் பார்க்கவும்).

6.4வடிகட்டியை சுத்தம் செய்யவும் (படம்2.7 ஆக).காற்றை வழங்கவும், வடிகால் குமிழியைத் திருப்பவும் (படம்2.8 ஆக).

கடற்பாசியை தண்ணீர் கோப்பையில் கழுவவும் (படம் 2.7) அதிர்வெண்.வடிகட்டியை அகற்றி, கடற்பாசியை வெளியே எடுத்து, தெளிவான நீரில் சில நிமிடங்கள் விட்டு, உலர வைக்கவும்.

7. இணைப்பு

1. செயல்பாட்டு கையேடு

2. ஸ்க்ரூடிரைவர் 2 பிசிக்கள், ஒரு 10' ஸ்பேனர், ஒரு ஹெக்ஸ் ஸ்பேனர், ஒரு ராப்

3. 4 ரப்பர் கால்

4. ஸ்கிராப்பர் மற்றும் இங்க் ரிட்டர்ன் கத்தி 350, 400

**************************************************** **************************************************** **************************************************** ******************

தூள் பூச்சு இயந்திரம்

சுருக்கமான விளக்கம்

பாரம்பரிய கைவேலைக்கு மாற்றாக அச்சிடப்பட்ட பின்னரான கருவிகள்.இந்த இயந்திரம் பயன்படுத்த வசதியானது, அதிக செயல்திறன் கொண்டது, நெகிழ்வானது மற்றும் மாசுபடாதது, இது உற்பத்தித்திறன் மற்றும் மூலப்பொருட்களின் பயன்பாட்டை அதிகரிக்கிறது, அத்துடன் அழகான படங்களை உருவாக்குகிறது.

இந்த இயந்திரத்தில், தூள் உறிஞ்சுதல், மின்மாற்றி போன்ற முக்கிய நிலைக்கான பாகங்கள் நீடித்த மற்றும் நிலையான நன்மைகளுடன் இறக்குமதி செய்யப்படுகின்றன.குறிப்பாக, இந்த இயந்திரம் காகிதம், படம், மினுமினுப்பு மற்றும் சூடான உருகும் தூள் ஆகியவற்றின் அதிக தேவை உள்ளவர்களுடன் நன்றாக வேலை செய்கிறது.இந்த இயந்திரத்தில் உள்ள அனைத்து இயக்கிகளும் எல்லையற்ற வேக மாறுபாடு கொண்டவை.தேவைப்பட்டால், இது உலர்த்தும் கருவிகள் மற்றும் UV புகைப்பட-குணப்படுத்தும் கருவிகளுடன் இணைக்கப்படலாம்.

முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்:

இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன் கையேட்டை கவனமாக படிக்கவும்.மின்சாரத்துடன் இணைக்கும் முன் எந்த பட்டனையும் சரிசெய்ய வேண்டாம்.

செயல்பாட்டு கையேடு

அன்பான நினைவூட்டல்: படம் முடியும் வரை தூள் சிதறாதுசென்சார்.

இந்த இயந்திரம் மேல்நோக்கி மற்றும் கீழ்நோக்கி சக்தியை உறிஞ்சுவதற்கு தனித்தனி சுவிட்சுகள் மற்றும் விநியோகம், தூசி, தூள் ஊட்டுதல் மற்றும் மின்னியல் நியூட்ராலைசர் ஆகியவற்றிற்கான சுவிட்சுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

தொடக்க நடைமுறை

1. இடதுபுறத்தில் பிரதான சக்தியை இயக்கவும்.
2. பவர் சுவிட்சை இயக்கவும் (படம் II-2 ஐப் பார்க்கவும்).
3. மேல்நோக்கி பவர் உறிஞ்சும் மோட்டாரை இயக்கவும் (படம் II-8ஐப் பார்க்கவும்), மற்றும் டிரான்ஸ்யூசரின் அதிர்வெண்ணை 38-42HZ க்கு நியாயப்படுத்தவும்.
4. கீழ்நோக்கி பவர் உறிஞ்சும் மோட்டாரை இயக்கவும் (படம் II-11ஐப் பார்க்கவும்), மற்றும் டிரான்ஸ்யூசரின் அதிர்வெண்ணை 55-65HZக்கு நியாயப்படுத்தவும்.
5. டெலிவரி பவரை இயக்கவும் (படம் II-4 ஐப் பார்க்கவும்), மற்றும் 20-65HZ க்கு மாற்றத்தை சரிசெய்யவும்.
6. பவுடர் ஃபீடிங் அட்ஜஸ்டரை இயக்கவும் (படம் II-15ஐப் பார்க்கவும்), மற்றும் 20-65HZ க்கு மாற்றத்தை சரிசெய்யவும்.
7. தூசி தட்டில் சூடான உருகும் பொடியை ஊற்றவும், பின்னர் டஸ்டிங் மோட்டாரை இயக்கவும் (படம் II-17 ஐப் பார்க்கவும்).முதலில், தூசியின் வேகத்தை சரிசெய்தல் (வேகமாக, அதிக தூள்).அல்லது தூளின் அளவை நியாயப்படுத்த, தூள் புனலின் கீழ் மூன்று கொட்டைகளை சரிசெய்தல் (படம் I-4)
8. இடதுபுறத்தில் உள்ள தூள் சேகரிப்பான் (படம் II-21 ஐப் பார்க்கவும்) தூள்-சைக்கிளிங்கை ஊக்குவிக்கும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.வழக்கமாக, இது 60 முதல் 70 வரை மாறுகிறது.
9. எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் நியூட்ராலைசர் சுவிட்சைத் திறக்கவும் (படம் II-13 ஐப் பார்க்கவும்)

இயந்திரத்தை சரிசெய்யவும்

1.தூள் உறிஞ்சுவதற்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை மேல்நோக்கி மற்றும் கீழ்நோக்கி 2-3மிமீ வரை சரிசெய்தல்.

செயல்படும் போது மாதிரியில் கியர் வீல் இன்னும் இருந்தால் (வழக்கமாக, இது வெளிவருவதற்கு முன்பே சரிசெய்யப்பட்டிருக்கும்), தயாரிப்பின் தேவையைப் பூர்த்தி செய்ய, சக்தியை மேல்நோக்கி உறிஞ்சுவதற்கு உயரத்தை நன்றாகச் சரிசெய்யலாம்.

1.1 மூலையில் நான்கு கொட்டைகளை விடுங்கள்.நினைவூட்டல்: நான்கு கொட்டைகளை விடுவித்த பின்னரே உயரத்தை சரிசெய்யவும்.(படம் பார்க்கவும்)

1.2 கொட்டையை விடுங்கள் (படம் 1ஐப் பார்க்கவும்), சக்தியை மேல்நோக்கி உறிஞ்சுவதற்கு உயரத்தை நன்றாக மாற்றவும் (பார்க்க 1, 21,22).அல்லது (படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்) இடைவெளி நெருங்கி வரும் நிலையில் கடிகார திசையில் திரும்பவும்.இடைவெளி அகலமாகிறது.

1.3 தூள் உறிஞ்சும் இடத்தில் நான்கு கொட்டைகளை நன்றாகத் திருப்பி, சமப்படுத்தவும்.(படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்) கருப்பு திருகுகளை இறுக்கவும் (படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்)

தூள் மறுசுழற்சி செயல்முறை

1.உற்பத்தியில் தூள் எச்சம் இருந்தால், மேல்நோக்கி மோட்டாரை உறிஞ்சும் தூள் வேகத்தை நன்றாக அதிகரிப்பது நல்லது (படம் Ⅱ-8 ஐப் பார்க்கவும்).இருப்பினும், அதிக காற்று ஓட்டம் காகித நெரிசலை ஏற்படுத்தலாம், சீராக சரிசெய்யலாம்.

தயாரிப்பில் இன்னும் தூள் எச்சம் இருந்தால், தூள் மேல்நோக்கி உறிஞ்சும் வேகத்தை அதிகரித்த பிறகு, மேல்நோக்கி மற்றும் கீழ்நோக்கி உயரத்தை சரிபார்க்கவும்.இடைவெளி மிகவும் அதிகமாக இருந்தால், உயரத்தை சரிசெய்ய முந்தைய படியைப் பின்பற்றவும்.

காற்று துளையை தடுக்க தூள் இல்லாமல் தூசி பையை சரிபார்க்கவும்.தூளின் தடிமன் படி, காற்று துளை தடுக்கப்படுவதைத் தவிர்க்க தூசி பையை சுத்தம் செய்வது அவசியம்.

இயந்திரத்தின் கீழ் பக்கத்தைச் சரிபார்த்து, தூள் மறுசுழற்சி உதவி அமைப்பு இயக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

குலுக்கல் தூள் அளவு கட்டுப்பாடு

1. தூள் குலுக்கல் வேகக் கட்டுப்படுத்தியை சரிசெய்யவும் (படம் II-22 ஐப் பார்க்கவும்).

2. தூள் குலுக்கல் வேகக் கட்டுப்படுத்தியை சரிசெய்யவும் (படம் II-22 ஐப் பார்க்கவும்) இன்னும் உங்கள் தேவையை எட்டவில்லை.கூண்டின் இடதுபுறத்தில் உள்ள திருகுகளை சரிசெய்யலாம் (படம் பார்க்கவும்).

பவர் ஆஃப் செய்வதற்கான செயல்முறை

1. டஸ்ட் ட்ரேயின் ரெகுலேட்டரை அணைக்கவும் (படம் II -17 ஐப் பார்க்கவும்)
2. குலுக்கலின் சீராக்கியை அணைக்கவும் (படம் Ⅱ-22 ஐப் பார்க்கவும்)
3. மேல்நோக்கி உறிஞ்சும் சக்தியின் சுவிட்சை நிறுத்தவும் (படம் II-7 ஐப் பார்க்கவும்)
4. கீழ்நோக்கி உறிஞ்சும் சக்தியின் சுவிட்சை நிறுத்தவும் (படம் II-10 ஐப் பார்க்கவும்)
5. வழங்குவதற்கான சுவிட்சை நிறுத்தவும் (படம் II-4 ஐப் பார்க்கவும்)
6. சுவிட்ச் சுவிட்ச் (படம் II-21 ஐப் பார்க்கவும்)
7. தூள் விநியோகத்தின் சீராக்கியின் சுவிட்ச் (படம் Ⅱ-15 ஐப் பார்க்கவும்)
8. பிரதான சக்தியின் சுவிட்சை நிறுத்தவும் (படம் II-2 ஐப் பார்க்கவும்)
9. கண்ட்ரோல் பேனலை சுத்தம் செய்து டஸ்ட் ஜாக்கெட்டால் மூடவும் 

இயந்திர வருகை

1. சிறிது நேரம் செயல்பட்ட பிறகு, தடுப்பைத் திறந்து, செயலில் உள்ள பாகங்களை 20# இன்ஜின் எண்ணெயால் நிரப்பவும்.சங்கிலி மந்தமாக இருந்தால், சரிசெய்ய மீள் கியரைப் பயன்படுத்தவும்.

2. பளபளப்பு மற்றும் சூடான உருகும் தூள் போன்ற மூலப்பொருட்களை மாற்றும் போது, ​​தூள் கலக்கப்படுவதைத் தவிர்க்க, இந்த அனைத்து பகுதிகளையும் சுத்தம் செய்ய சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தவும்.

3. தூளின் தடிமன் படி, காற்று துளை தடுக்கப்படுவதைத் தவிர்க்க தூசி பையை சுத்தம் செய்வது அவசியம்.

வெற்று இயந்திரத்தை இயக்குதல்

இயந்திர எழுச்சிக்கு சுவிட்சை இயக்கவும் (படம் 3 பார்க்கவும்).இயந்திரத்தின் மேல் பாதியில் உள்ள சுவிட்சை ஆன் செய்யவும், இல்லையெனில் கீழே வரும்.

டெலிவரி சுவிட்சை தானாக மாற்றவும் (படம் II-4 ஐப் பார்க்கவும்), மற்ற எல்லா சுவிட்சையும் அணைத்து, முன்-ஹீட்டிங் ஃபிலிம் கடந்து செல்லவும்.

தவறு தீர்மானம்

1. ஸ்பீட் கவர்னர் வேலை செய்யாதபோது அதை மாற்றவும்.

2. முன்பு போல் தூள் முழுமையாக உறிஞ்சப்படாவிட்டால், இயந்திர வருகையில் உள்ள வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.அல்லது இந்தச் சிக்கலைச் சமாளிக்க டிஸ்டேடிசைசரையும் அதிகரிக்கலாம்.

3. தயவு செய்து தூள் சுத்தமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.தூள் ஈரமாக இருந்தால், தயவு செய்து சூரிய ஒளியில் அவற்றைப் பிரித்தெடுக்கவும்.

4. தூள் மறுசுழற்சி குழாய் தொகுதி என்றால், ஃபிரேமின் அடிப்பகுதியை சரிபார்க்கவும், எச்ச உதவி அமைப்பை இயக்கவும்.அல்லது கீழே உறிஞ்சும் தூளைச் சரிபார்த்து, அது இயங்குவதை உறுதிசெய்யவும்.

5. இயந்திரத்தின் மேல் பாதியில் உள்ள சுவிட்சைத் திருப்பினால் மேலே எழும்.

**************************************************** **************************************************** **************************************************** ******************

கையாளுபவர்